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Manejo integral
de fluidos

El servicio de Manejo Integral de Fluidos está diseñado para garantizar el control, almacenamiento, distribución, aplicación y disposición final adecuada de todos los fluidos industriales, como lubricantes, refrigerantes, aceites hidráulicos, grasas y fluidos de transmisión. Este servicio busca reducir riesgos operativos, optimizar consumos y mejorar la trazabilidad técnica y ambiental de los fluidos.

Propósito

Implementar un sistema técnico y logístico que asegure el uso eficiente, seguro y sostenible de los fluidos en las operaciones industriales y de transporte, alineado con las mejores prácticas de mantenimiento y normas ambientales vigentes.

Características

  • Diagnóstico inicial del sistema de manejo de fluidos del cliente.
  • Diseño e implementación de centros de lubricación y bodegas técnicas.
  • Suministro y mantenimiento de equipos de filtración, dispensado y recirculación.
  • Monitoreo de consumos, fugas, contaminación cruzada y residuos generados.
  • Registro e indicadores de gestión del uso de fluidos (trazabilidad técnica).
  • Cumplimiento de normativas locales e internacionales de seguridad y medio ambiente.

Aplicaciones

  • Flotas de transporte y talleres mecánicos: control de aceites de motor, refrigerantes y grasas.
  • Plantas industriales y mineras: gestión de aceites hidráulicos, turbinas, compresores y engranajes.
  • Sistemas de lubricación centralizada: recarga, filtración y seguimiento.
  • Almacenamiento técnico y dispensado de fluidos a granel.
  • Recolección, tratamiento y disposición final de fluidos usados.
  • Manejo Integral de Fluidos – Servicio de Filtración

    Dentro del servicio de Manejo Integral de Fluidos, la filtración ocupa un lugar esencial para garantizar la pureza, eficiencia y prolongación de la vida útil de los aceites industriales. Este servicio se divide en dos tipos especializados:

    • Filtración de Partículas

    Este proceso tiene como objetivo la remoción de impurezas sólidas presentes en el lubricante, tales como polvo, residuos metálicos y otros contaminantes que comprometen el desempeño del sistema. Utilizando equipos especializados de filtración en línea o recirculación, se mejora notablemente la limpieza del fluido, aumentando la vida útil de los componentes lubricados.

    •  Termovacío

    Es un procedimiento más avanzado que permite no solo eliminar partículas, sino también extraer la humedad disuelta o libre en el aceite, así como gases volátiles que puedan estar presentes. Se realiza mediante el uso de un sistema de vacío y calentamiento controlado, bajo condiciones seguras y certificadas, garantizando un aceite limpio, seco y con propiedades óptimas para su reutilización o continuidad operacional.

    Ambos servicios están alineados con buenas prácticas ambientales y técnicas, asegurando una operación segura, eficiente y sostenible de los sistemas industriales.

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